Kontejnerové Sušky dřeva .
Nakládání:
Dřevo lze do sušárny nakládat pomocí vozíků a komponentů, po kterých se vozíky pohybují: kolejnice – trvale instalované uvnitř komory a rampa (jednodílná nebo dvoudílná) – komponent dočasně instalovaný před sušárnou. Toto zařízení je volitelné a není nedílnou součástí sušárny. Dřevo se stohuje (umisťuje) na vozíky umístěné na rampě (vnější část kolejiště).
Dřevo nebo předměty podrobené fytosanitárnímu ošetření ISPM-15, jako jsou europalety, krabicové palety a dřevěné obaly, lze do sušárny nakládat i bez vozíků, kolejnic a rampy. V takových případech se nakládání provádí ručně nebo pomocí vhodného malého vysokozdvižného vozíku či ručního paletového vozíku.
Proces sušení Sušení dřeva v aerodynamických kontejnerových sušárnách dřeva je rozděleno do tří fází. První fáze zahrnuje ohřev dřeva na požadovanou počáteční teplotu s uzavřenými větracími šachtami. To trvá od několika hodin u velmi intenzivního sušení (např. tenké smrkové prkno) až po několik dní u šetrného sušení (např. dubové prkno o tloušťce 54 mm).
Ve druhé fázi motor cyklicky pracuje po dobu 4 až 14 hodin v závislosti na metodě sušení (šetrné, normální, intenzivní), druhu dřeva a ročním období. Během této fáze jsou větrací šachty otevřené a množství vzduchu vyměňovaného mezi sušičkou a okolím se průběžně upravuje, maximálně dvakrát denně.
Třetí fáze zahrnuje ochlazení vsázky na okolní teplotu, jejímž účelem je "uvolnit dřevo". Tato fáze trvá déle, čím větší je rozdíl mezi teplotou dřeva a okolí. Doba sušení dřeva závisí na následujících parametrech: vlhkost dřeva (počáteční a předpokládaná), počáteční teplota dřeva, okolní teplota, druh dřeva, průřez dřeva a způsob sušení (šetrné, normální, intenzivní).
Kontejnerové aerodynamické sušky
Aerodynamické kontejnerové sušičky dřeva umí sušit jakýkoli druh dřeva, čerstvě řezané nebo opracované, jakékoli velikosti, na vlhkost až 6 %. Pro sušení je nejvhodnější opracované a omítané (hoblované) dřevo. Venkovní sušení výrazně zkracuje dobu sušení a v důsledku toho i náklady. Desky stejné šířky po celé délce se snáze stohují, což znamená, že je snazší udržovat rovnoměrné rozteče mezi deskami ve stohu. Sušení neopracovaných (hoblovaných) desek plýtvá energií při sušení odpadního materiálu (obvykle používaného jako palivo).
Příprava Dřeva, které se má sušit, by mělo být stejného druhu, tloušťky a vlhkosti, nejlépe z jednoho řezu. Při určování tloušťky sušeného řeziva zvažte smrštění materiálu a případné deformace spojené se sušením. Doporučený přídavek na sušení (přebytečná tloušťka) je alespoň: 3 mm pro měkké dřevo a 4 mm pro tvrdé dřevo. Dřevo by mělo být očištěno od volných částic (piliny, kůra, hobliny atd.) a naskládáno na distanční podložky. Distanční podložky by měly být vyrobeny ze zdravého tvrdého dřeva s konstantním průřezem 25 x 25 mm. Rozteč mezi distančními podložkami je 80 cm pro měkké dřevo a 60 cm pro tvrdé dřevo. U tenkých prken je nutné distanční podložky umístit těsněji u sebe. Je třeba dbát na svislé uspořádání distančních podložek. Následné výsledky sušení závisí na správném stohování materiálu. Podrobné informace o přípravě materiálu k sušení naleznete v uživatelské příručce.
Nedoporučuje se, aby denní změna teploty dřeva překročila ±5 °C. Velmi intenzivní sušení je výjimkou. Fytosanitární ošetření ISPM-15 (běžně známé jako IPPC) Toto ošetření zahrnuje ohřev vsázky (palety, paletové boxy, paletové nástavce, dřevěné obaly atd.) na teplotu alespoň 56 °C a udržování této teploty po dobu alespoň 30 minut.
Toto ošetření trvá několik hodin až několik dní a zahrnuje nepřetržitý provoz motoru sušičky. Pokud se očekává, že vlhkost ošetřovaného materiálu dosáhne nižší než 20 %, může se doba sušení prodloužit. V tomto případě motor sušičky pracuje několik až dvanáct hodin denně.